Rengöring på plats (CIP)
processintegrerad rengöring
Rengöringsprincipen för rengöring på plats har funnits i cirka 50 år och är en av standardmetoderna för rengöring av processtekniska system. Det används främst i applikationer där kritiska hygienkrav finns, till exempel inom livsmedels- och dryckesindustrin eller läkemedel. CIP-system möjliggör rengöring av pannor, reaktionskärl, rörledningar eller maskiner med vatten, värme och kemikalier utan demontering. CIP är mycket effektivt och finns i många olika branscher.
Vad är rengöring på plats
Rengöring på plats (CIP) är en stationär metod för rengöring av processtekniska system. Det rengör systemens ytor i kontakt med produkten utan att behöva ta isär dem. CIP är i allmänhet ett integrerat funktionellt element i automatiserade system och processer.
Fördelarna med rengöring på plats
Låga energikostnader för rengöringssystemet
Bra reproducerbara rengöringsresultat
Överensstämmelse med strikta hygienkrav
Ekonomiska produktionsprocesser
Bra verifierbarhet av rengöringsprocessen
Minskning av rengöringstiderna
Minskning av rengöringskostnaderna
Kontrollerad rengöring samordnad med processerna
Färre avfallsprodukter
Konstruktion och komponenter i CIP-systemen
Viktiga komponenter i ett CIP-system är mät- och doseringstekniken, koncentratet och användartankarna samt värmeväxlaren. Syror och alkalier såsom salpetersyra och kaustisk soda finns i flera koncentratbehållare i systemet. Den exakta koncentrationen av användarlösningen justeras i användartankarna genom blandning med vatten. Den kaustiska tanken är utrustad med en värmeväxlare som säkerställer den önskade temperaturen och därmed den önskade viskositeten hos den kaustiska lösningen. Ytterligare komponenter i rengöringssystemet är tankar för rengöring av vatten och beroende på applicering, tankar för ultrapure-vatten eller desinfektionsmedel såsom perättiksyra.
CIP-processen
Beroende på vilken produkt som produceras och graden av kontaminering av produktionssystemet består hela rengöringsprocessen av olika steg. I det första steget sköljer CIP-systemet med vatten och tar bort den grova föroreningen. Rengöring utförs sedan med ett alkaliskt koncentrat. Sköljning med vatten tar bort rengöringslogan. Med hjälp av syra kan kalkavlagringar tas bort i nästa steg. Syran sköljs också ut med vatten efteråt. Desinfektionslösning används i följande processsteg för att döda mikroorganismer. Sköljning med vatten tar bort desinfektionsmedlet från systemet.
CIP-tillämpningsområdena
Kemisk och farmaceutisk industri
Det viktigaste användningsområdet är containerrengöring i processtekniska system som de som används inom den kemiska eller farmaceutiska industrin.
Livsmedelsindustrin
Inom livsmedelsindustrin finns CIP-system, till exempel i ost mejerier, mejerier eller i mjölktorkning. De säkerställer att de strikta hygieniska kraven följs.
Dryckesindustrin
Höga hygieniska standarder måste också upprätthållas både i dryckesindustrin och i bryggerierna. Därför används CIP-system ofta där.
Olje- och gasindustrin
Inom olje- och gasindustrin håller CIP-rengöringssystem till exempel tankar och rörledningar rena.
CIP och kraven för pumpteknik
CIP-rengöringsprocesser ställer höga krav på den använda pumptekniken. Sköljpumpens kvalitet och prestanda är kritiska faktorer för framgången för rengöringsprocessen. Problemen med användning av CIP beror ofta på ett dåligt fungerande retursystem. Detta resulterar i en ökad användning av rengöringsmedel samt värme och arbetstid. Dessutom finns det mer avfall som ska kasseras.
För att undvika detta måste det säkerställas att retursystemet returnerar rengöringslösningarna snabbt och effektivt. En dåligt fungerande eller felaktigt inställd sköljpump uppfyller inte detta krav. Det orsakar ett bakvatten i rengöringslösningen och ett dåligt rengöringsresultat. Endast en pålitlig och kraftfull sköljpump som är exakt anpassad till önskad flödeshastighet garanterar att färskt rengöringsmedel alltid når ytorna som ska rengöras och effektivt tar bort smuts.
Fluidhastigheten är av stor betydelse för rengöringsresultatet. För optimala resultat måste de angivna värdena varken överskridas eller underskottas. Om högtrycksrengöringshuvuden används måste pumptekniken tillhandahålla det nödvändiga arbetstrycket.
Varför är CIP viktigt
Striktare hygienregler
Stadig strängare hygienregler gäller inte bara i processtekniska system i livsmedels- eller dryckesindustrin. Allt strängare hälso- och säkerhetslagstiftning ställer också högre krav på renheten i produktionsanläggningar i olika sektorer. Glansiga ytor är sällan någon indikation på systemens renhet. I containrar, tankar, rörledningar och maskiner måste ytorna i kontakt med olika media och produkter rengöras och desinficeras noggrant. CIP uppfyller denna uppgift.
Ekonomisk livskraft
Ur ekonomisk synvinkel måste processtekniska system kontinuerligt producera. Systemstopp måste hållas så kort som möjligt. Demontering av systemet för nödvändigt rengöringsarbete måste undvikas under alla omständigheter för att minimera produktionsstopp.
Kostnadsbesparingar
CIP-system kan uppnå höga kostnadsbesparingar genom att integrera och automatisera rengöringsprocessen i de processtekniska procedurerna. Sändare och sensorer installerade i systemen rapporterar data om flöde, tryck och konduktivitet. Uppgifterna kan användas för att bestämma exakt när en behållare är ren. Jämfört med manuella CIP-processer kan den automatiska CIP-lösningen reducera driftskostnaderna avsevärt. Det sparar rengöring och tid och minskar mängden rengöringsmedel. Systemet betalar snabbt för sig själv och säkerställer säkra, hygieniska driftsrutiner.
Energieffektivitet
Stigande energikostnader gör CIP-system alltmer attraktiva. Rengöringsprocessen är mycket energieffektiv och minskar energiförbrukningen för både processen och rengöringssystemet. Tack vare automatiska processer med exakt justerbara flödeshastigheter, temperaturer och exponeringstider för rengöringskoncentraten kan inte bara perfekta rengöringsresultat utan också optimerad energiförbrukning uppnås.
Ursprungligen utvecklad för att möta höga hygienkrav för livsmedels- och mejeriindustrin används CIP-rengöringsprincipen nu i många industrier och processtekniska system. Rörledningar, behållare, tankar, reaktionskärl och maskiner kan rengöras automatiskt utan att demontera systemen. Som regel är integrationen av rengöringsprocessen i produktionssystemets övergripande processflöde möjlig utan problem.
